說到拉伸試驗機它是分多種的，有液壓式，電子式，疲勞式等。本章主要和大家一起了解液壓式拉伸試驗機的一些常見故障排除法。具體情況如下：

一、載荷堅持不住。

故障原因：

1.液壓油粘渡過低；

2.液壓系統內有空氣存在；

3.液壓系統漏油或回油閥封閉不嚴；

4.送油閥內的穩壓彈簧剛渡過小；

5.送油閥內有雜質異物；

排除辦法：

先排出液壓系統中的空氣，解決漏油問題，如活塞周圍有很多液壓油溢出，則應注意溢流管導通狀況，其次注意液壓油粘度，視狀況處置。如經處置或換油后不漏油而載荷仍堅持不住，則應清洗送油閥并添加閥內穩壓彈簧剛度。

二、加不上載荷，或加不到額定載荷。

故障原因：

1、油泵皮帶松動，有打滑現象；

2、油箱中的儲油量缺乏；

3、液壓油粘渡過低；

4、液壓系統有漏油狀況發作；

5、送油閥內穩壓彈簧剛度不敷；

6、送油閥內的節省針孔有梗塞現象；

排除辦法：

先排除高壓油路系統是否漏油，油箱內儲油量是否足夠，油泵皮帶是否松動，其次排除回油管的回油量是否在油壓上升時變大，（正常狀況下應不變或變小）．然后再排除送油閥、油泵等是否正常，依據狀況解決問題。

三、電機部位異響。

故障原因：

1、三相電路有一相缺相；

2、傳念頭構 引起電機負荷加劇。

液壓拉伸試驗機常見故障四：電機發熱、發燙。

1、電機繞組存在短路；

2、電機超載；

3、電機受潮。

五、突然斷電。

故障原因：

1、電器系統存在短路；

2、電器開關接觸不良；

六、液壓拉伸試驗機在做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。

造成這種現象的原因，應先考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面排除：

1、鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2、鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

3、升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。